{布袋除尘器}使用生产要求和操作步骤

发布时间：2022-04-09

布袋除尘器的使用的生产需达到什么要求？下面，为您详细介绍一下：

1、防止结露：使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器愈应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

2、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

3、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否适当。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

布袋除尘器的操作步骤：

1、输灰操作：当10#箱体(后一个箱体)卸灰3-8分钟并关闭仓上阀门后，5分钟，启动斗提机、链板、输灰机。然后依次对1#-10#中间仓卸灰。中间仓卸灰过程为：启动叶轮给料机，打开1#中间仓气动卸灰阀，开启清堵装置，脉冲阀，卸灰3-8分钟后，逆向关闭中间仓卸灰完毕并关闭阀门5分钟后，关闭，链板输灰机，关闭斗提机。

2、操作方式：布袋除尘系统设以下几种操作方式：自动、CRT手动、休止、机旁手动。

3、除尘系统反吹启动条件设三种方式：定时器(1-4小时)，荒净煤气总管压差(大于3Kpa)和箱体荒净煤气支管压差(大于2Kpa)。自动吹扫过如某个箱体故障或检修时可跳过该箱体，同时对该箱体报警提示。所有眼睛发CRT操作时，画面显示警告语，需操作人员二次确认。

4、卸灰操作：打开1#箱体中间仓上气动卸灰阀，开启箱体清堵装置，脉冲阀，卸灰3-8分钟后，逆向关闭上述两个阀门，进入个箱体卸灰，以此类推，直至10#箱体。

5、清灰操作：系统自动时，定时器到时，或净煤气总管压差大于3Kpa或荒净煤气支管大于2Kpa时，开始依次反吹1-10#箱体，依次开启反吹气流电磁阀(每个箱体14排喷嘴)，反吹箱体时，按1-14排喷嘴依次吹完，反吹脉冲宽度、脉冲间隔、反吹间隔可调。

6、系统互锁：布袋除尘系统的清灰、卸灰、输灰程序全部处于自动状态时，三个子系统处于互锁状态，即同一箱体上三个系统中只能有一个系统能够工作，如当清灰系统工作时，卸灰、输灰系统处于锁定状态，当清灰系统工作完毕，卸灰、输灰解锁后，卸灰、输灰系统才能工作。

布袋除尘器应用其中各部件易出现哪些问题？

1、叶片黏结粉尘使叶轮不平衡；电动机喘振；轴承故障；

2、强度不够引起振动；布袋除尘器本体与气流振动频率相同产生共振；

3、布袋除尘器各部件螺栓松动；腐蚀磨损；易振的板棒箱等接触除尘系统；

4、布袋除尘器管道支架不良；软管材质欠佳引起共振；管道共振；

5、布袋除尘器排风罩的螺栓松动而引起振动；

布袋除尘器在使用中出现清灰不良的现象，导致除尘器无法正常运行和清灰收尘。布袋除尘器内置旁路系统能够起到保护布袋除尘器的作用，但是其严密性能是否好，也决定了它起到保护作用好坏。如果内置旁路系统有泄漏现象出现，会直接对周边环境造成污染。

布袋除尘器长期运行过程中，总不免会发生一些故障，如电除尘器电电变形或位移，阴极线的松动、断线、电极积灰过多，绝缘瓷瓶破损及布袋除尘器破袋等。对电除尘器来说，一旦出现突发性故障，影响整机运行时，就停机离线维修。大型布袋除尘器采用的都是分室结构离线清灰。如2000t/d水泥窑窑尾大布袋除尘器一般分14~16个室，某一室发生故障，离线维修，对整机运行基本没有影响，仅过滤风速略有增加而已。