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布袋除尘器降低运行阻力有哪些方法?

发布时间:2022-04-12
气流上升速度是指烟气在除尘布袋空间内的流动速度,气流上升速度是衡量除尘器结构性能优劣的重要...

布袋除尘器降低运行阻力的方法:

1、控制气流上升速度

气流上升速度是指烟气在除尘布袋空间内的流动速度,气流上升速度是衡量除尘器结构性能优劣的重要参数,对低压型脉冲布袋除尘器的性能影响比较大。在相同的处理风量条件下,气流上升速度取得大,说明在的袋室空间内除尘布袋与布袋之间的间距较小,除尘布袋布置较紧凑,除尘器的外形尺寸较小,但气流上升速度过大,除尘器的运行阻力也会相应增大。通常情况下,气流上升速度控制在1m/s左右较能发挥除尘器的使用性能。

2、均匀分布气体流量

布袋除尘器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很合理,但如果气流均布措施不到位,每个袋室的实际处理风量就会有高有低;即便在一个袋室内,如果气流均布措施不到位,每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以,在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板,需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量,在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。

3、制定过滤风速

布袋除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速,除尘器结构、除尘布袋、粉尘层的阻力都会随过滤风速的提高而增加。一台脉冲布袋除尘器无论用什么滤料,其净过滤风速都不应该超过1m/min,对微细粉尘层,由于粉尘粒子相互间细密的搭接,则需要较低的过滤风速,否则将会增加除尘器的运行阻力。但是,很多除尘设备厂家在选型时为了产品能在市场竞争中较有竞争力而不顾其他的提高过滤风速,以达到降低设备成本的目的,这种除尘器的设备阻力相应会高于正常值。但是,盲目地降低过滤风速,并不能全部确定提速率,也不相应能够降低过滤阻力,还可能造成不需要的经济损失;只有在充分了解粉尘性质及系统特性的基础上,优化除尘器本体结构设计,正确进行经济技术分析,才能合理地确定过滤风速。

4、提高清灰效果

除尘布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响,因而清灰效果尤其重要。影响低压型布袋除尘器清灰效果的因素有很多,如喷吹压力、清灰周期、布袋长度、除尘布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量,就不能全部清理除尘布袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不要过大,否则除尘布袋的使用寿命就会缩短。

5、控制局部气流速度

低压型布袋除尘器的局部气流速度包括进出风口风速、进风支阀风速、提升阀口风速、净气室风速、花板孔风速等,这些风速对除尘器的阻力都会产生相应的影响。在除尘器设计过程中,我们需要尽量加大进出风口、进风支阀口和提升阀口的尺寸,以降低气流的通过速度,从而降低除尘器的运行阻力。净气室的风速需要通过抬高净气室的高度来实现,但抬高净气室的高度就意味着设备成本的增加,所以风速的选取要有一个合理的范围,正常情况下净气室的风速控制在3m/s~5m/s。花板孔的风速与滤袋长径比成正比,相同直径的滤袋长度越长,花板孔风速就越高。除尘布袋的长径比需要小于60,否则不仅增加除尘器的运行阻力,还会影响除尘布袋的清灰效果。

求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后,就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的,还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数,但从场地布置和维修方便考虑,常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。滤袋是布袋除尘器的核心部件。外滤式布袋除尘器由滤袋及其配件组成,外滤式滤袋的配件有文氏管、框架、袋口弹性圈等,配件布置。内滤式布袋除尘器的滤袋及其配件如如,配件主要有滤袋缝在一起的防瘪环、袋口圈和安装使用的袋帽、卡箍、吊挂装置等。

风量设计值应在正常风量的基础上增加5%-10%,以风量在未来的工艺调整中会增加,布袋除尘器可以继续稳定使用,但应注意保险系数不要过大,否则会增加投资和运行成本。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体净化。

过滤面积的确定

1、总过滤面积:根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度,按下式计算总过滤面积:求出总过滤面积后,就可以确定布袋除尘器总体规模和尺寸。

2、阻力计算:布袋除尘器的阻力由3部分组成:(a)设备本体结构的阻力指气体从除尘器人口,至除尘器出口产生的阻力;(b)滤袋的阻力,指来滤粉尘时滤料的阻力,约50~150Pa;(c)滤袋表面粉尘层的阻力,粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的j~10倍。

3、单条滤袋面积:单条圆形除尘布袋的面积在滤袋加工过程中,因滤袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制:双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用,同时有的滤袋中间还要固定环,这部分也没有过滤作用。

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