木工除尘器得结构及管子的选择

发布时间：2021-08-22

木工除尘器的相关结构，和管子连接的部分是什么等等这些都是大家急于想要知道和了解的。如果大家对于这些问题比较感兴趣的话，建议大家不妨听听我们是怎么说的。

木工除尘器的结构组成：

1、壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱、、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。

2、灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进入口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸料阀）。

3、进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单（排或称单列、结构布置在壳体一侧，双排或称双列、结构布置在壳体中间。

4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

5、压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。

6、支柱及立式笼梯、栏杆。

木工除尘器的各个部件都有相应的尺寸比例，各个比例关系的变动，都能影响工厂除尘器的速率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意，当超过某一界限时，有利因素也能转化为不利因素。另外，有的因素对于提升除尘速率有利，但却会增加压力损失，因而对各因素的调整需要兼顾。

1、进气口

木工除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件，是影响除尘速率和压力损失的主要因素。切向进气的进入口面积对除尘器有很大的影响，进气口面积相对于筒体断面小时，进人除尘器的气流切线速度大，有利于粉尘的分离。

2、圆筒体直径和高度

圆筒体直径是构成工厂除尘器的基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比，在相同的切线速度下，简体直径D越小，气流的旋转半径越小，粒子受到的离心力越大，尘粒越容易被捕集。因此，应适当选择小的圆筒体直径，但若简体直径选择过小，器壁与排气管太近，粒子又容易逃逸；筒体直径太小还容易引起堵塞，是对于粘性物料。当处理风量大时，因筒体直径小处理含尘风量有限。

可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和，阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。但并联使用制造比较复杂，所需材料也多，气体易在进入口处被阻挡而增大阻力，因此，并联使用时台数不宜过多。

3、排气管直径和深层

排风管的直径和插入对旋风除尘器除尘速率影响大。排风管直径需要选择一个适当的值，排风管直径减小，可减小内旋流的旋转范围，粉尘不易从排风管排出，有利提升除尘速率，但同时出风口速度增加，阻力损失增大；若增大排风管直径，虽阻力损失可明显减小，但由于排风管与圆筒体管壁太近，易形成内、外旋流“短路”现象，使外旋流中部分未被清理的粉尘直接混入排风管中排出，从而降低除尘速率。