单机布袋除尘器设计理念和运行注意事项

发布时间：2023-06-22

单机布袋除尘器的设计理念：

1、在各类生产加工过程中，都存在不同程度的粉尘污染，焊接烟尘，包括化工食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建材等行业，都要求对空气进行除尘净化，焊烟净化，焊接烟尘净化。

2、单机布袋除尘器为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计，它轻巧灵活，操作方便，它同时普遍应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、食品加工、净化室等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。

3、单机布袋除尘器的过滤作用主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行。

4、当含尘空气通过滤筒时，由于纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电的作用，将焊接烟尘阻留在滤料上，形成初层。

5、随着集尘层的变厚，同时，由于空气通过滤料孔隙的速度加快，使除尘速率下降。因此单机布袋除尘器运行一段时间后，因此进行清灰，清理掉集尘层，但不破坏初层，以免速率下降。

单机布袋除尘器的作用是治理环境，其应用范围及其普遍，从风量一千的到几十万的工况，大部分都是采用了单机布袋除尘器，那么它在运行时需要注意什么？

1、单机布袋除尘器的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

2、工作人员也要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

3、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符合。

4、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为单机布袋除尘器除尘布袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，除尘布袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，影响其使用效果。

单机布袋除尘器具有结构紧凑正确，操作轻松方便，噪声低，除尘效果不错，可直接应用于小型场所以及实验室等特点。其实单机布袋除尘器是可以就地集尘就地解决的一款除尘设备，所以在单机布袋除尘器在正式的投入使用之前，要做好相应的检查和检测工作，每个部件的正常运转。但是在投入使用时候，不仅要有定期的检查之外，还要注意几处比较容易出现故障的地方，比如单机布袋除尘器的布袋。同时还要做好每次单机布袋除尘器在工作时运行的速度和变化，还要做好相应的记录。

单机布袋除尘器使用前需要有人员进行调试，来了解一下单机布袋除尘器时如何调试的，如下：主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的布袋除尘器、附属装置及通风机等。

辅机是指为优良主机功能而配套的机械设备，包括：

一、粉尘输出设施，包括：星型卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机以及粉尘再利用设备等；

三、压缩空气和取压装置；

二、布袋除尘器的振动清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置、灰斗振动装置等；

四、其他相关设备和控制显示仪表。

单机布袋除尘器对密度大的金属切屑、铸造用砂，如车床、磨床、铣床、抛光机、砂轮机等，和中等密度的粉尘，以及密度较轻的粉尘均有良好的除尘效果。如钢铁抛光、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业及不怕火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。