木工除尘器运行维护和保养方法

发布时间：2022-08-26

木工除尘器的运行维护与管理：

1、减温装置。目前，除尘器滤料一般是化纤的。化纤的氧化老化时影响滤料寿命的主要因素之一。由于化纤的氧化速度虽温度的升高明显加快，因此温度对滤料的寿命影响是很大的。所以严格的控制烟气的温度，对延长除尘器的寿命能起到很大的作用。

2、除尘布袋的储存。对于除尘布袋备品的储存，应当注意两个问题，要避免潮湿，又不能受阳光直射，防止品质出现变化。

3、清灰频率对除尘布袋寿命的影响。影响除尘器寿命的因素主要是运行环境、除尘布袋的纺织方法、布料种类、清灰方式、清灰频率及除尘袋与除尘骨架的摩擦等。

在工况、布料、清灰方式已经确定的情况下，清灰频率对除尘布袋寿命的影响是很重要的。目前，随着科技的不断发展，清灰的控制都采用PLC程序控制。PLC程序控制具有自动报警功能，出现异常情况时会随时报警，提醒运行人员注意或采取应急措施。

木工除尘器前述风机是由叶轮、机壳、机轴等部件所组成的。现进步分析它们对风机的性能的影响，因为离心力的产生主要是由干叶轮的转动，所以风机性能关键的部件是叶轮，特别是叶轮叶片的形式。

木工除尘器也叫木工厂除尘器、木工车间除尘器、木工收尘器、木工吸尘器、木工除尘器等，是于家具、木门、地板等木制品行业粉尘净化的木工除尘器。木工厂除尘器采用大容量、双层滤袋、分级过滤形式，木工除尘器的原理，对木材加工过程中产生的木屑、微尘等木工粉尘进行治理。是除尘专为家具、木门、地板等木制品制造行业除尘设计的的木工除尘器。

木工除尘器当叶轮由电动机带动旋转时，空气由进风口进人叶片间，叶轮内的空气因离心力的作用，被抛向叶片的外沿，通过螺旋形机壳自出入口排出。木工除尘器当叶轮内空气被压出时，叶轮内部空间形成真空，此时，通风机吸气口外的空气处千大气压力下，压力高千通风机吸人口压力，外部空气即进入叶轮内，以补充叶轮内被压出的空气，叶轮不断旋转，空气就不断被吸人和压出，形成通风机连续不断地工作。

这三种不同形式的叶片是以出入口角度β出入口来区别的。所谓叶片出入口角度就是叶片的出入口方向〔叶片出入口端的切线方向)和叶轮的圆周方向(也是切线方向)之间的夹角。

如何保养木工除尘器：

1、开机时，应先接通压缩空气到储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

2、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。

3、除尘配件在正常工件时，排灰装置不能停止工作人，否则，灰斗内很快会积浪花满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘配件停止工作。

4、管理人员应熟悉除尘配件的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

5、木工除尘器停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘配件和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，需要注意的是，在除尘配件停止工作时，反复对除尘配件进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受到潮气影响而糊袋子。

木工除尘器以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。

木工除尘器具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。采用的进风导流和均流技术，确定分流均匀、卸灰。脉冲阀，确定使用寿命和清灰。除尘器滤袋安装方便，密封性好，可实现不停机换袋。

木工除尘器由除尘器主体、沉降管道、物料输送和粉尘分离等几部分组成。工作中产生的粉尘经负压管道抽送到沉降管道进行初次沉降，沉降粉尘由刮板输送至负压管道一端，由卸料器卸入输送管道进行输送分离循环；悬浮粉尘由主负压管道经风机吹入除尘器进行分离，分离后的粉尘经刮板输送至卸料器卸入输送管道进行输送分离循环，洁净空气由回风管道导入室内。输送管道中的粉尘由输送风机，旋风分离器进行循环分离，分离后的粉尘由卸料器卸入粉尘料仓。本除尘器采用粉尘自降与滤袋强滤联合方式设计，即气流由除尘器中部箱体进入，从上箱体的过滤联箱排出，气流流动的方向与粉尘落入灰斗的方向相反，而且净化后的空气能够直接从出风口排出，不但降低了除尘器的阻力，减少了风机的负载，节省了动力的消耗。还有利于粉尘的沉降。达到除尘净化的目的。