布袋除尘器被普遍应用于哪些行业

发布时间：2022-06-08

在我国经济社会发展中，电力工程为其中的主要部分。为了促使其工作作用的发挥，我国的产煤数量不断提升，其为逐渐增长趋势。我国的资源结构是以火电为主的，随着用电水平的不断降低，其投资效益也在逐渐加大。在大的电力市场下，燃煤锅炉消耗数量不断增长，引起大量含尘烟气的产生，为了对其，可以使用除尘器。

近几年，随着我国环境保护政策的提出，为其提出工作要求，并增加对工作的重视。所以，使用除尘器，将其应用到火力发电厂锅炉中进行除尘，将促使其发展趋势的实现。因此，在我国电力建设和发展中，将工作的稳定执行。

1、布袋除尘器的旁路保护

旁路保护就是在除尘器的进出入口烟道上设旁路阀门。当烟温超过滤袋所能承受的温度范围，或滤袋压差大于设定值而又降不下来时，旁路阀门自动打开，滤袋的进出入口阀门关闭，烟气直接经过引风机排到烟囱。

旁路阀有内置式和外置式两种。内置式旁路阀是在经过布袋除尘器本体的进出入口烟道上设置的，结构紧凑。这种旁路阀保护措施虽然能对布袋除尘器起到保护，但是，烟气未经除尘而直接到引风机，对引风机的磨损很厉害，而且直接排放也是不允许的。因此，这种保护措施只能在烟温超限的时候起到瞬间的保护作用，然后锅炉应尽快停运。

如果采取这种旁路保护措施的话，旁路阀的严密重要。因为只要旁路阀有一点泄露，不需多长时间，旁路阀的密封面会严重吹损，泄露明显增加，排放超标，吸风机严重磨损而损坏。内置式旁路阀在温度有变化的烟气中要达到长期严密不漏是很困难的。

2、除尘滤袋清灰系统对除尘器寿命的影响规律分析

随着环保标准的提升和除尘滤袋应用技术的发展，布袋除尘器被普遍应用于各种烟气净化工艺中。除尘滤袋影响布袋除尘器性能和质量的因素多，国内各除尘器厂家的试验条件、技术力量、装备条件不同，对除尘器质量、性能关注程度也不同。所以电厂除尘滤袋在设计制造过程中，往往会从成本、工艺角度出发降低关键部件的设计性能，这些变化可能不为用户所关注，但却是影响除尘器性能的重要因素。

电厂除尘滤袋是布袋除尘器核心，滤料是其稳定运行的关键，清灰技术直接影响单机布袋除尘器的使用寿命及性能，小的清灰强度不能好地实现清灰，过大清灰强度(高压)又容易加速布袋磨损，影响布袋的使用寿命。目前布袋除尘器在应用方面还不够理想，仍然存在多问题，如滤料技术不过关，除尘器的气流组织不均，布袋清灰设计不正确等，但关键还是清灰不善导致布袋的能力差，烟尘覆盖或进入布袋纤维层中难于清洗，造成布袋的过滤性能急剧下降，如布袋短期内就发生糊袋、系统运行阻力过大等。因此布袋除尘器清灰技术的研讨对系统优化设计及滤料使用寿命具有重要作用，目前对弹性滤料清灰技术的研讨主要集中在清灰机理和分析清灰影响因素上。

提升布袋除尘器的寿命关键要从提升布袋的寿命入手，关注设备选型、参数设计、制造、运行监测等因素。其中清灰系统的设计甚至比滤料技术的发展显得为重要。对脉冲布袋除尘器，布袋寿命的长短成为影响布袋除尘器运行成本的较重要环节，其中布袋的寿命除了与布袋材质有重要关系，非滤料因素还有重要影响。是清灰压力、清灰方式、电磁阀的选择等。

为布袋除尘器运行创造良好的外部环境

1、尽可能减少原煤中的水份。狠抓燃煤管理，要求燃料车间随时配干煤，并且充足利用干煤棚和混煤统仓储存干煤，以备雨季备用，以减少进入制粉系统的水份。

2、布袋除尘器振打系统压缩空气加装去湿装置。除尘器滤袋振打系统压缩空气有带水现象，虽然量不大，但随时间的推移也不容忽视，加装去湿装置后，压缩空气带水现象明显减轻。

3、提升粗粉分离器、细粉分离器速率，尽力避免制粉系统超负荷运转，防止布袋除尘器超负荷运行。

在检修中，除加大力度制粉管道的泄漏点外，还认识到系统内锁气器的严密性对粗粉分离器、细粉分离器的速率有大影响，于是组织专人检查粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器及细粉分离器下粉锁气器等锁气器的严密性，并将部分锁气器加以改造，个个锁气器严密，地提升了粗粉分离器、细粉分离器速率，把布袋除尘器入口介质的粉尘浓度控制在约70g/Nm3的设计值水平，有力地提升了布袋除尘器的速率。

另外，利用大修的机会，检查、修理粗粉分离器调节挡板，调节挡板灵活可调、以准确定位，并坚持每次大修后进行制粉系统性能调整试验，使系统内介质流速在设计范围内，并各细粉分离器负荷平衡，煤粉细度达到设计值，使整个系统处于经济工况下不超出力运行，有力布袋除尘器的正常运行。