单机布袋除尘器的使用过程和应用

发布时间：2021-09-19

单机布袋除尘器在使用过程中需要改进的地方：

1、清灰机构的电机与摇杆联接方式用机械联接，以避免采用三角皮带联接时出现皮带打滑造成的失灵现象。

2、上挂袭方式应进一步改进，以不出现掉袋、滑袋现象。并且应备有调节滤袋张力(松紧程度)的机构。

3、单机布袋除尘器的风机宜选用中压风机，并在风机设置风量调节阀门。

针对单机布袋除尘器出现的某些问题作了以下改进：

1、选用适合的滤袋台料：原单机布袋除尘器选用的729圆筒滤袋，使用中发现滤袋渗灰比较严重，为此改用了208涤纶绒布，效果很好，如果选用针刺毡、效果将。

2、增设排灰阀：原单机布袋除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构，这样如直接座落在皮带机密封罩上，积灰斗也就成了吸尘风道，不但造成联接管道的吸尘效果降低，还会造成收下的粉尘二次返流，为此在积灰斗下面设置了一排灰阀，使单机布袋除尘器吸尘与排灰的功能了较好的发挥，提高了除尘器的收尘效率和使用寿命。

3、选择适宜的过滤风速：HD8932型单机布袋除尘器原设计过滤风速为2.0m/min，使用过程中发现偏大，使得粉尘通过率增大，造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有较多的细粉尘外逸。为此在单机布袋除尘器风机增设了闸板，用以调节过滤风速。在满足扬尘点含尘气体被吸走的前提下，过滤风速约为0.7---0.9m/min。

单机布袋除尘器脱硫装置其主体设备为一立式塔，塔内兼用了干、湿结合的结构型式，下部为干式除尘段，中部装有筛板，上部是脱水装置。出口处还设有除雾装置。

除尘段的主要作用是除去颖粒较大的粉尘，并经干灰斗定时排出。筛板上布吸收液，在烟气的冲击作用下呈沸腾状，单机布袋除尘器脱硫装置主要作用是脱除so：和除去微细粉尘。脱水装里的主要作用是脱水，防止烟气带水。除雾器的作用是防止烟气中蒸汽凝成的水珠被带出。塔体为普通碳钢板制成，内衬，耐热材料。为主体设备配套的辅助设备包括循环池、循环泵，罐等。

单机布袋除尘器使用的布袋的结构形式：

1、按进出风方式分为：下进风上出风及长进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

2、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和孔型袋（圆筒形）。

3、按袋的净化方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不一样纤维织成的滤料拥有不一样机能。惯用的滤料有208或者901涤轮绒布，采用气温普通不超过120℃，通过硅硐松脂处理的玻璃纤维滤袋，采用气温普通不超过250℃，棉毛织物普通合用没有有侵蚀性；气温在80-90℃以下含尘气态。

单机布袋除尘器应用了大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，有需要这类与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率不错的特点，另外它还有结构简单紧凑、安装容易、维护方便的特点。所以在矿山、化工、煤炭、非金属矿细粉加工等行业中有广泛的用途。

单机布袋除尘器的结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。

吸尘罩是确定单机布袋除尘器处于不错的状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。