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单机除尘器的操作规范及维护保养

发布时间:2024-01-23
单机除尘器基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机...

单机除尘器基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与,首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

单机除尘器在除尘的时候可以分为自控和手控。手控风机除尘器中止后清灰机构主动任务,数十秒钟后主动中止,也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰,清灰工夫长短由用户自行调理工夫继电器。自控即在风机延续任务时,单机除尘器清灰机构准时主动振打清灰。

目前经过改进,单机除尘器的优势已经了进一步的,成为了非常重要的工具。单机除尘器包含除尘系统所包含的全部设施或部分设施,是一些小型除尘设施的组合或集成。在动力设备的配备上,在需要动力通风的地方,单机除尘器配抽风机。如能够借助其它动力进行通风的地方,单机除尘器则不配套抽风机相对于大型除尘系统,单机除尘器处理的风量较小,即单机除尘器的负荷较小。

单机除尘器对密度较大的金属切屑、铸造用砂,如车床、磨床、铣床、抛光机、砂轮机等,和中等密度的粉尘,以及密度较轻的粉尘均有良好的除尘效果。如钢铁抛光、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。

单机除尘器操作规范如下:

1、单机除尘器的电控箱盖设备,在工作时不能够随意打开,如果需要调节清灰时间,或需检查电路时,停机后切断电源再进行工作。

2、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打3~4次,以除尘器正常工作。

3、单机除尘器根据实际需要,定期进行灰尘,集尘器内灰尘时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

4、为了除尘设备处于工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5~2.0m,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。

5、吸尘罩是单机除尘器机组处于状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

6、单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。

单机除尘器维护保养:

1、单机除尘器每工作1000小时向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂,每年更换一次润滑脂。

2、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫,以气路。

3、单机除尘器每年检查1~2次脉冲阀中的片膜,发现破损、老化的应及时更换。

4、单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。

5、单机除尘器每周打开检查门,检查各除尘布袋是否正常,表面粉尘是否过多,并查找原因,排除故障。

6、发现故障应及时停机,查找原因,修后再用。


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