木工除尘器设计/特点/原则

发布时间：2022-09-13

木工除尘器采用粉尘自降与滤袋不错滤联合方式设计，即气流由除尘器中部箱体进入，从上箱体的过滤联箱排出，气流流动的方向与粉尘落入灰斗的方向相反，而且净化后的空气能够直接从出风口排出，不但降低了除尘器的阻力，减少了风机的负载，节省了动力的消耗。还有利于粉尘的沉降。达到除尘净化的目的。

工作中产生的粉尘经负压管道抽送到沉降管道进行初次沉降，沉降粉尘由刮板输送至负压管道一端，由卸料器卸入输送管道进行输送分离循环；悬浮粉尘由主负压管道经风机吹入除尘器进行分离，分离后的粉尘经刮板输送至卸料器卸入输送管道进行输送分离循环，洁净空气由回风管道导入室内。输送管道中的粉尘由输送风机，旋风分离器进行循环分离，分离后的粉尘由卸料器卸入粉尘料仓。

木工除尘器一般清洁滤料的除尘速率低，积尘后滤料的除尘，清灰后滤料的除尘速率又有所降低。可见袋式除尘器起主要过滤作用的是滤料表面的粉尘层，滤料仅起形成粉尘初层和支撑骨架的作用。所以清灰时，应保留粉尘初层，避免引起除尘速率的下降。木工除尘器的压力损失可以采用里面装有水的小管子来测试。一端接在除尘器设备入口管路上；另一端接在设备出入口管路上，这两个点叫取样点，取样点尽量靠近设备。管子采用软管，软管可以固定在设备的某一个面上，在这个面上可有刻度，毫米刻度。

木工除尘器的阻力有多种。一种是设备结构的阻力，就是没有装布袋或滤袋时候的阻力；另外一个是设备阻力。木工除尘器的除尘速率，并且还能捕集对人体危害的5微米以下的的微小颗粒。近年来，木工除尘技术有了长足的进步，主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提升，使得木工除尘器对于烟气的高温、高湿、、微细粉尘、吸湿性粉尘、仍有很大清灰作用。占地面积小滤袋长度6m，且过滤风速可在5m/min之间选取，占地面积较常规脉冲反吹风袋式除尘器小。设备阻力有除尘配件初始阻力和运行阻力。初始阻力就是刚开始运行时候的阻力；运行阻力应该是设备需要清灰时候的阻力，假如是按照压差清灰的话。

木工除尘器针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，系统长期稳定运行。木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬，布管较佳化设计，使用寿命不错，文氏管设计，逆流效果较佳，空压源省。设备占地面积少，布置的美观。

木工除尘器主要有以下特点：

1、木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬，布管较佳化设计，使用寿命不错，特别文氏管设计，逆流效果较佳，空压源省。

2、平安性由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，我公司生产的除尘器具备的装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，设备长期平安运行。

3、设备占地面积少，布置的美观。

4、木工除尘器节能粉尘处理速率还不错，粉尘在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除尘速率不错，由于木工除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和的滤料，设备运行阻力较守旧的减少30%以上，运行费用降低30%以上，若安装上变频装置，节电效果较为理想。

5、一系列防堵塞装置针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或木工除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，系统长期稳定运行。

木工除尘器设计原则：

1、施工安装过程中不影响生产。

2、除尘系统运行时，大限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气。

3、采用的除尘工艺和设备，除尘系统长期稳定运行、外排废气达到和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。

4、根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。