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脉冲袋式除尘器清灰性能与收尘技术

发布时间:2023-11-09
​脉冲袋式除尘器是除尘效率较高的一种环保设备。近年来,脉冲袋式除尘器了广泛的应用。...

脉冲袋式除尘器是除尘效率较高的一种环保设备。近年来,脉冲袋式除尘器了广泛的应用。尤其是冶金行业和电力行业。脉冲袋式除尘器比其他类型的除尘器有多的优越性。随着布袋抵抗高温的能力越来越高,脉冲袋式除尘器的应用范围必将加广泛。

脉冲袋式除尘器获如此广泛的应用,其关键技术是采用布袋作为过滤烟尘的方法。布袋的进步可以代表该类除尘器的发展历史。从初的织物到现有的覆膜针刺涤纶面料。

(1)近20年中,我国炉窑烟尘治理采用反吹风脉冲袋式除尘器居多。较普通的情况是设备阻力居高不下,低者约3000Pa,高者达4000~5000Pa。这种应用失败的例子在中、小炼钢电炉和新建的100~150t功率电炉工程中都屡见不鲜,在出铁场、转炉二次烟尘等治理系统也很普通。一些用户为了勉强维持运行,不得不定期派人敲击滤袋,以清灰效果。

(2)脉冲袋式除尘器的性能主要表现在过滤和清灰两方面。以袋式除尘技术现有水平,使过滤效果达到和优于环保标准不是难事,而将袋式除尘设备的阻力控制在预定限度内,则相对较难。纵观袋式除尘系统出现的运行效果差的问题,绝大多数都与清灰效果不好导致阻力上升有关,故“清灰”是关系到袋式除尘系统成败的决定性因素。

(3)冶金炉窑烟尘多由化学途径产生。烟尘颗粒微细、粘性强,从而给脉冲袋式除尘器的清灰带来困难。同时,炉窑烟尘形成的粉尘层质地细密,在容尘量相同时,其设备阻力将显著高于处理其它粉尘。以炼钢电弧炉为例,粉尘颗粒绝大部分都在10um以下。在吹氧期,小于5um的尘粒几乎占100%(表1)。它属于强粘性粉尘,以拉伸断裂法测定的拉断应力>600Pa。其清灰的困难程度很高。

除尘器漏风不仅会造成除尘器运行效率下降,还会影响滤袋的使用寿命,烘干机除尘器就会因为漏风而导致除尘布袋结露,使除尘器不能正常使用,要解决此类问题,就要优化除尘器的设计与安装,加强脉冲袋式除尘器的密封。

回转窑长袋脉冲脉冲袋式除尘器体积庞大,为了方便运输,通常采用解体制作、分体发运、现场拼装等方式。现场安装不当易造成设备上下错位,强行安装易产生局部变形、焊缝不均匀等;待设备投入运转后,在风机动力、清灰动力及热应力的联合作用下,上述缺陷处易形成高度应力集中,从而导致局部开裂,造成设备漏风。

脉冲袋式除尘器技术的工作原理

脉冲袋式除尘器设备的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。脉冲袋式除尘器设备除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。脉冲袋式除尘器器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。

随着社会的发展,我国对脉冲袋式除尘器技术的需求非常大,因为该项技术具有以下优点:1)脉冲袋式除尘器技术的工作效率相对较高。在实际工作中,脉冲袋式除尘器技术能够处理以上的烟尘,其除尘的浓度一般在每立方米十几到几十毫克之间,尤其是对一些亚微米粒径的细尘,具有相当高的除尘效率;2)脉冲袋式除尘器技术处理风量的范围非常广。在工业生产过程中,通过脉冲袋式除尘器技术能够的清楚其中的烟尘,降低废气对大气环境的排放,提高其空气质量。3)脉冲袋式除尘器设备的结构都相对比较简单,不管是在操作还是在维修方面,既便于操作管理,还降低了维修的费用。4)脉冲袋式除尘器技术的成本相对较低,与电除尘器相比,脉冲袋式除尘器技术同样具有非常高的除尘效率,并且其成本也要明显低于电除尘器。5)脉冲袋式除尘器技术可以在温的条件下工作。由于人们采用的滤料都是的材料,因此当温度超过200℃,该设备同样能够达到除尘的效果。6)脉冲袋式除尘器技术在除尘过程中并不会受到粉尘特性或者店苏的影响,具有非常高的性能,能够达到除尘的效果。

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