“布袋除尘器”粉尘控制方法有哪些？

发布时间：2022-04-03

布袋除尘器的粉尘控制的办法有哪些益处？下面，为您详细介绍：

1、布袋除尘器的普遍使用可以说是布袋的不断改进，使得袋式除尘器有了很高的除尘速率。布袋也称之为袋式除尘器的心脏，对于布袋的维修，可以说是占得比重比较大的，所以说布袋是直接影响着袋式除尘器速率的关键。而造成布袋损坏的无非几个原因：高温烧毁、腐蚀、机械的破坏以及安装的不好还有布袋的质量这些原因。粉尘粒径直接影响布袋除尘器除尘速率。

在布袋除尘器运行期间应经常检查除尘器的压差，因为系统压差是布袋除尘器总性能的标志，而各个分室的压差则是相应的滤袋状况的标志。压力降如果突然增大或减少就可能意味着滤袋堵塞、滤袋有漏洞、阀门不动作、清灰系统不正常或灰斗过满。这时就需要立即行动，隔离该分室并解决问题，以防滤袋破损。

为保持布袋除尘器长期良好的运行，做好日常维护工作是很重要的。因此，应对压差、脉冲阀、输灰系统、灰斗振动器和阀门的运行情况，阀门控制器、电磁阀、限位开关、风机、马达和以表的运行是否良好等做定期检查。一套布袋除尘器的好坏，不仅在于选择一台适当的布袋除尘器，还要有一套合理的粉尘控制的办法，合理的对其粉尘点进行密封，控制粉尘的扩散，还可以节省能耗，为企业带来直接的经济效益。

安装布袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏，要求每装好一个布袋，就装一个除尘骨架。

布袋除尘器含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到使用值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。

将粉尘从滤袋表面的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。脉冲布袋除尘器在运输和安装过程中注意碰撞，做到轻拿轻放。

布袋除尘器对废气温度、湿度变化的范围要求较宽，尤其是由于一些新型滤料的应用，如玻璃膨体纱微孔薄膜复合滤料等，其工作温度为250℃（瞬时可达280℃），允许温度要求也较电除尘器宽。综上所述，可以说布袋除尘器较电除尘器对窑工况变化及烟气性质变化的适应性要强些。

布袋除尘器在如今工业除尘行业中占有重要地位，能否正常工作直接决定了除尘效果的好坏。内置旁路系统是布袋除尘器中一个旁路阀门，这种装置被设计在进出口的烟道上，其作用是当布袋除尘器不能够承受高温的时候，能够打开旁路阀门保护布袋除尘器的作用。但是这种保护行为只是临时的，如果布袋除尘器长期在高温下工作相应会对除尘器中的除尘布袋造成损害。