布袋除尘器的使用过程和冷却方法

发布时间：2021-10-09

布袋除尘器骨架根据除尘器的清灰形式不同，也分不同的形式和装法，布袋除尘器使用的弹簧骨架一般在除尘器的上部进行安装，将除尘布袋安装好后，然后工人进入布袋除尘器箱体内将弹簧骨架下面的挂钩依次固定即可，安装比较方便。

弹簧骨架具有就的伸缩性，因布袋除尘器受室内空间的限制，布袋除尘器的顶部没有就的空间来更换除尘骨架，所以在设计时采用了弹簧骨架或（插接）多节式除尘骨架，弹簧骨架比较便于运输。

布袋除尘器在使用过程中的问题：

一、布袋除尘器在使用过程中要慎重的选择除尘器骨架，在设计前应当除尘的对象进行了解，对含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分配等进行全方面的了解，尤其是对易燃易爆的含尘气体要进行慎重的选择合适的布袋除尘器。

二、要考虑厂房通风如果连接管道密闭不好，风机前会吸入空气，风机后会排出气体，为了确定爆炸性气体内爆炸物质浓度不出现在爆炸限度范围内，需要考虑设备的密闭性和车间的通风系统。

三、考虑措施对于含有爆炸性粉尘的气体除尘处理，再设计的时候要考虑到措施，在布袋除尘器前设置重力式或板式卸爆门、在进布袋除尘器前设置金属网或者砾石阻火器，阻止火焰进入管道，同时选用风机。

四、布袋除尘器在使用过程中合理设计流速，在设计可燃性气体管道时，需要使该气体流量较小流速大于该气体燃烧时的火焰传播速度，以焰传播。

五、考虑易燃易爆成分的检测与控制系统，对有爆炸危险和可燃性的气体处理系统，为防止危险状态的出现，预防达到爆炸限度浓度，在进行设计的时候，要考虑配置的检测仪器，以便经常监测系统的工作状态，并能在限制状态时，自动报警，采用控制措施，使除尘系统达到稳定的工作状态。

布袋除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。布袋除尘器的承受压力是根据工艺要求及风机的静压等招认的，有需要依照布袋除尘器正常运用的压力来招认设备的规划承受压力。

壳体要有达到的承受压力强度。由于除尘器多在负压下作业，往往由于壳体刚度短少而发生壁板内陷，在泄压时则轰然作响。为了进一步脉冲布袋除尘器，改后的脉冲布袋除尘器保留了净化速率不错、处体能力大、功能稳定、操作便利、滤袋寿命长、修理工作量小等长处。并且从结构上和脉冲阀上进行改革，处理了露天安放和压缩空气源压力低的问题。因此，需要正确地设计、选择与使用除尘器。

为您介绍布袋除尘器冷却方法：

一、间接冷却：高温烟气经过换热器（通常用钢管制作），烟气流过钢管的一侧，冷水或室外空气流过钢管的另一侧，在互相不接触的情况下使烟气温度降低，这种方法的优点是不增加烟气量，而且由于温度降低，烟气的实际流量还会减小，烟气的含水量也不会增加，同时，烟气的热量可被回收利用，其缺点是换热器体积较大，消耗钢材多，投资高，同时，换热器有相应阻力，因而增加了风机的电耗。

二、喷雾直接冷却：将水通过喷嘴形成细雾，喷到高温畑气中，水雾蒸发吸收大量的热，使烟气得以冷却。这种方法的优点是烟气冷却快，需要的设备及投资不多。其缺点是烟气含水量増加，可能造成畑气结露而危害滤袋，若喷出的水雾不够细，成为较大的水滴，那么水滴很可能来不及蒸发就直接进入单机布袋除尘器，滤袋容易被堵塞，因此，需选用性能优良的喷嘴，同时用微机控制喷雾量，此设备价格昂贵、控制复杂。

三、混入冷风直接冷却：通常在除尘器入口管道上装一个三通管，外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合，从而降低烟气温度，这种方法的优点是降温速度不错，只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些简单的部件即可，其缺点是烟气量会增加，降温幅度越大，烟气体积增加越多，所以需相应增加除尘器的过滤面积和设备体积，从而增加了设备、风管和风机等设施的投资，也增加了运行費用。

布袋除尘器是由箱体，滤袋室、下部灰斗组成。预涂层布袋除尘器与守旧的布袋除尘器主要不同之处，是配有助滤剂主动给料设备。在进行过滤前，由助滤剂给料设备主动把助滤剂涂在滤袋表面上，使滤袋内表面构成一性能杰出的预涂层。预涂层由助滤剂附着层和助剂过滤层组成。

能够把助滤剂加在除尘器之前的管道中来增加助滤剂和污染物的反应时刻。过滤时，带有气、液相污染的含尘气体入预除尘器，除掉粗粉尘，未被捕集的粉尘随气流进入预涂层布袋除尘器的滤袋室，通过滤袋时，粉尘被截留在滤袋内表面的预涂层上，净化后的气体经风机排出。随着粉尘在滤袋上的积累，粉尘附着层逐渐增厚，除尘器阻力也相应增加。当阻力到达规定数值时，清灰组织动作，对滤袋进行清灰，将粉尘附着层和助滤剂一同清落下来。清灰后，助滤剂主动给料设备从头进行增加作业，增加物料的数量依据污染物浓度进行核算断定。增加时刻可由定时器控制。